Häufig gestellte Fragen

Bei ordnungsgemäßer Installation und erfolgreicher Druckprüfung werden Pyplok® Fittings niemals undicht. Wenn bei der Druckprüfung ein Leck auftritt, verwenden Sie die Prüflehre, um zu bestätigen, dass das Fitting richtig verpresst wurde. Der nächste Schritt ist das erneute Verpressen des Fittings mit dem Pyplok® Werkzeug und die erneute Prüfung. Falls erforderlich, kann das Pyplok®-Fitting herausgeschnitten und ersetzt werden.

Pyplok® Fittings können nicht wiederverwendet werden, wenn sie einmal installiert sind. Pyplok® Fittings werden als dauerhafte Verbindung betrachtet, ähnlich wie eine Schweißverbindung, aber kalt installiert.

Es wird empfohlen, den Fitting herauszuschneiden und durch die korrekten Pyplok® Installationsverfahren zu ersetzen.

Die Druckrohrnormen der American Society of Mechanical Engineers (ASME) B31 sind anerkannt und allgemein als gute technische Praxis für die Konstruktion von Rohrleitungen akzeptiert. Pyplok® Fittings fallen unter den ASME-Code Abschnitt B31.3 - Prozessrohrleitungen und Abschnitt B31.1 - Energierohrleitungen. Fittings, die in Übereinstimmung mit diesen Spezifikationen und Normen hergestellt werden, können in Rohrleitungssystemen verwendet werden. Fittings, die nicht in den ASME-Codes B31.3 und B31.1 aufgeführt sind, werden als nicht gelistete Komponenten betrachtet, und als solche muss die Druckauslegung dieser Komponenten die in Abschnitt 304.7.2 in B31.3 und 104.7.2 in B31.1 festgelegten Anforderungen erfüllen.

Pyplok® Fittings, die von Tube-Mac® Piping Technologies hergestellt werden, erfüllen die in ASME B31.3 und ASME B31.1 festgelegten Kriterien. PYPLOK® Fittings haben erfolgreiche Betriebserfahrungen, Ergänzungsprüfungen, Probetests und detaillierte Spannungsanalysen unter Verwendung von Finite-Elemente-Methoden durchlaufen.

Pyplok® ist in einer ganzen Reihe von metrischen Größen und Formen erhältlich. Die Größen reichen von 6 mm bis 60 mm.

Pyplok® ist in Carbon-Stahl, Edelstahl AISI 316, Kupfer-Nickel (CuNi) 70/30, einer begrenzten Auswahl an Fittings in CuNi 90/10, Duplex und Super Duplex erhältlich. Für weitere Details kontaktieren Sie uns bitte.

Die Elastomerdichtungen (O-Ringe) von Pyplok® sind der begrenzende Faktor. Viton ist die Standard-Elastomer-Dichtung mit einer maximalen Temperatur von 205º C (400º F). Für Dampf- oder Heißwasseranwendungen wird dringend empfohlen, eine EPDM-Dichtung zu verwenden, die eine maximale Betriebstemperatur von 205º C (400º F) aufweist. Andere Dichtungen sind auf Anfrage erhältlich, auch für Anwendungen bei Niedrigtemperaturanwendungen.

Pyplok® Fittings können nicht auf dem Radius einer Biegung installiert werden. Das Fitting muss auf dem geraden Schenkel hinter dem Tangentenpunkt des Radius installiert werden.

Nein, Sie müssen das Fitting nicht herausschneiden und ersetzen. Legen Sie einfach das Pyplok® Werkzeug um das Fitting und verpressen Sie es erneut. Überprüfen Sie mit der Prüflehre, ob der richtige Verpressdurchmesser erreicht wurde. Da es sich um ein vorgefertigtes Werkzeug handelt, können Sie das Fitting Hunderte von Malen verpressen, ohne es zu beschädigen. Das Pyplok® Werkzeug stoppt automatisch bei einem vordefinierten Durchmesser für jede Größe.

Pyplok® Fittings sind eine dauerhafte, manipulationssichere Verbindung, die nach der Installation nicht mehr entfernt werden kann, ähnlich wie eine Schweißverbindung. Pyplok® bietet eine Vielzahl von trennbaren Fittings mit Außen- und Innengewinde, SAE-Flanschkonfigurationen, DIN- und ANSI-Flansch-Schraubverbindungen. Es ist Sache des Konstrukteurs oder Installateurs, die trennbaren Fittings je nach Bedarf zu verwenden.

Das Pyplok®-Werkzeug ist sehr vielseitig. Die U-förmige Kopfbaugruppe kann abgenommen und um das Rohr geschoben werden, und die Antriebseinheit kann in jedem beliebigen Winkel in Position gebracht werden. Der Rohrabstand zwischen allen Standard-DIN-Rohrschellen bietet ausreichend Platz für das Werkzeug.

Jede handelsübliche Hydraulikpumpe mit einem Druck von 690 bar (10.000 PSI) kann verwendet werden, vorausgesetzt, sie wird in Verbindung mit einem nicht leitenden Hochdruckschlauch mit Schnellverschlusskupplungen verwendet, die mit dem Drehgelenkanschluss des Pyplok® Werkzeugs zusammenpassen. Unter keinen Umständen darf eine Pumpe mit einer Nennleistung von mehr als 690 bar (10.000 PSI) zum Betrieb eines Pyplok® Werkzeugs verwendet werden.

Ja, Lacke, Farben und andere Beschichtungen müssen im Bereich der Verpressung des Rohrs entfernt werden. Pyplok® Fittings müssen auf das blanke Metall des Rohrs gepresst werden. Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte dem Pyplok® Installationshandbuch.

Nein, aber Sie müssen, falls vorhanden, eine Feuerverzinkung im Montagebereich des Fittings entfernen.

Die Rohrenden müssen einander nicht berühren. Es ist jedoch enorm wichtig, die Einstecktiefe auf dem Rohr zu markieren, um eine ordnungsgemäße Installation zu gewährleisten.

Pyplok® bietet eine Reihe von Installationswerkzeugen an, die den Anforderungen des Kunden in Abhängigkeit von den zu installierenden Größen entsprechen.

Pyplok® Fittings müssen nach dem Einbau nicht geröntgt werden. Eine Sichtprüfung der Einführungsmarkierungen muss zusammen mit der Verwendung der Prüflehre erfolgen, die um das verpresste Fitting passen muss. Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte dem Pyplok® Installationshandbuch.

Die abschließende Prüfung richtet sich nach den individuellen Prüfanforderungen. Die Normen ASME B31.1 und B31.3 finden sich in Kapitel VI. Die Prüfung kann eine hydrostatische Prüfung, eine Sichtprüfung oder eine Gasdichtheitsprüfung umfassen, ist aber nicht darauf beschränkt. Eine hydrostatische Prüfung kann mit Wasser, Mineralöl oder anderen spezifizierten Flüssigkeiten durchgeführt werden. Bei Hydraulikölsystemen ist es nicht ratsam, mit Wasser zu prüfen. Es ist ratsam, das Hydrauliköl des Systems als Prüfmedium zu verwenden und es nach der Ölspülung und Prüfung im System zu belassen.

Pyplok® kann in explosionsgefährdeten Bereichen mit einer ATEX-zugelassenen manuellen Hydraulikpumpe oder einer pneumatischen Hydraulikpumpe installiert werden.

Verwenden Sie niemals einen Tellerschleifer oder eine andere Schleifmaschine, um den Stauchbereich des Rohres vorzubereiten. Die Verwendung solcher Schleifmaschinen kann flache Stellen auf dem Rohr hinterlassen. Eine akzeptablere Lösung ist die Verwendung von Schmirgelleinen oder einer Art Prallscheibe. Reinigen Sie das Rohr niemals in Längsrichtung, da dies zu Leckagen führen kann. Reinigen Sie das Rohr immer radial um das Rohr herum. Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte dem Pyplok® Installationshandbuch.