Raccords reliés mécaniquement ... sans soudure, façon
d´unir tuyau/tube sans filetage
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Historique de PYPLOK®

pyplok fittingsJoint sans fuite à des pressions de service supérieures à 9000 PSI (620 Bar). Un outil de compression à énergie hydraulique sertit le raccord sur le tuyau ou le tube, en introduisant une déformation plastique du raccord. Ce processus crée une compression radiale sur 360° autour du tuyau pour former un joint anti-fuite permanent. Cette technologie de pose de joint étanche est une exclusivité des joints PYPLOK® montés mécaniquement.

En 1968, McDonnell Aircraft à St. Louis, Mo a mis au point pour la première fois une technologie permettant d'utiliser une compression radiale de sertissage sur 360° comme REMPLACEMENT de raccords de tubes filetés AN/MS sur l'avion de chasse F-4. Les joints filetés étaient moins fiables pour les applications comportant des efforts et charges de haut niveau.

McDonnell Aircraft a agréé une entreprise qui s'appelait à l’époque Deutsch Metal Components à Garden, Californie, et lui a permis de fabriquer pour elle les raccords utilisés alors sur les avions de chasse F-4. Avec le temps, Deutsch a élargi la gamme de matériaux, configurations et gammes de pression du produit, pour devenir le fournisseur principal de MAF (raccords fixés mécaniquement) pour la totalité du segment des applications des secteurs de la défense/aérospatial aux États Unis, au Canada, au Brésil, en Chine et en Europe.

En 1978, Deutsch Metal Components a amélioré la technologie des raccords de tubes pour l'aérospatial et a breveté un tube NPS ainsi qu'un raccord de tube OD, dénommé le système PYPLOK®.

Mis au point initialement pour la Navy américaine, avec le temps, ce produit a progressé et l'entreprise fournit maintenant des produits et solutions au secteur pétrochimique ainsi qu'à d'autres usines de traitement industriel. Le produit a été accepté dans de nombreux secteurs car il est égal sinon supérieur à toute solution de soudage ou brasage.

Finalement la ligne de produit s'est enrichie et comprend des raccords de jonctions de tuyaux et tubes jusqu'à des diamètres de 2 pouces NPS et 60 mm, pour toute une gamme de tuyaux avec diverses épaisseurs de paroi. On utilise pour la fabrication une variété de matériaux, comme l'acier inoxydable (types 316, Duplex et Super Duplex), l'acier au carbone, le cuivre-nickel (CUNI), le cuivre et l'aluminium.

Les essais et qualifications conduits conformément à toutes les normes industrielles depuis des années indiquent que le système PYPLOK® est supérieur à un système soudé, et qu'il permet des économies considérables de temps et d'argent partout où il est utilisé.

En 2004, la famille détenant Deutsch Metal Components a décidé de vendre l'entreprise à des investisseurs privés. L'entreprise a alors changé de nom pour devenir Design Metal Connections. Avec de nouveaux propriétaires, et l'entreprise fournissant principalement des raccords de tube dans les secteurs de l'aérospatial et de la défense, il a été décidé d'abandonner la ligne de produit PYPLOK® et de renoncer à l'ancienne commercialisation pour se concentrer sur le marché des accessoires de tubes pour l'aérospatial.

Tube-Mac® Piping Technologies Ltd., utilisait PYPLOK® depuis longtemps et supportait et recommandait la technologie non soudée en tant que concepteur, fabricant et installateur de systèmes à collerette mandrinés à 37 ° et à bague de retenue pour des pressions allant jusqu'à 10 000PSI (690) et des tailles de tuyaux jusqu'à 10" NPS. Design Metal Connections a offert à Tube-Mac® de lui vendre la ligne de produit PYPLOK® complète, avec les moyens d'ingénierie, les outillages et les processus de fabrication requis pour poursuivre la fabrication de PYPLOK® comme par le passé et satisfaire tous les marchés autres que le secteur de l'aérospatial.

La vente a été conclue en janvier 2007 et Tube-Mac®, fabricant certifié ISO 9001:2008, a commencé à produire et commercialiser la nouvelle ligne de produits PYPLOK®. Les raccords PYPLOK® sont agréés ABS, BV, CRN, DNV, NAVSEA et RMRS.